ジグを使ったフライス加工

フライス盤や旋盤は，一般に90度（直角）の角度の加工を行う。しかし，場合によっては，90度以外の角度で材料を削る必要が生じることもある。 　例えば，図1に示す魚ロボットの関節付け根の部品では，10度の傾きをつける。このような部品を作る場合，ジグと呼ばれる固定具を利用する。図2は，図1の部品を製作する際に準備したジグであり，厚さ8 mmのアルミニウム合金を台形に削ったものである。ジグの横幅を長くすれば，比較的精度が高い角度に設定できる。

図1　魚ロボットの部品図 　製作する部品の部品図。切り欠き部分を10度の角度で削らなければならない。

図2　ジグ 　10度の角度を削るためのジグ。厚さ8 mmのアルミニウム合金板を台形に削った。

図3　材料の配置 　90度の切り込みを入れた部品を，この写真のように，ジグの上に配置する。

図4　フライス加工 　フライス盤のテーブルに固定して，エンドミルで削る。

図5　完成した部品 　精度はわからないが，とりあえず部品は仕上がった。