続：機械加工の基礎知識 NC旋盤／マシニングセンター

マシニングセンター

★主要コード一覧

当実験室に設置されているマシニングセンターOSP5000M付MC-4VAの主要コード一覧です。

●Gコード 　Gに続く2桁の数字でテーブルや工具の運動を指令する。 コード 機能 補足／使用例 G00 早送りによる位置決め 例：G00 X20 Y-20 Z200 G01 切削送り（直線補間） ・送り速度（mm/min）をF○○○○で指定する。 例：G01 X100 Y-20 F200 G02 切削送り（時計回りの円弧補間） ・円弧の半径(mm)をR○○○○で指定する。 ・送り速度（mm/min）をF○○○○で指定する。 例：G02 X0 Y100 R50 F200 【参考プログラム】円弧切削プログラム G03 切削送り（反時計回りの円弧補間） ・円弧の半径(mm)をR○○○○で指定する。 ・送り速度（mm/min）をF○○○○で指定する。 例：G03 X0 Y100 R50 F200 【参考プログラム】円弧切削プログラム G04 任意の時間の休止 ・休止時間をF○○○○で指定する。 例：G04 F10 （10秒間休止） G17 XY平面を指定する。 円弧切削（G02，G03）や固定サイクルなどで平面を指定する。 【参考プログラム】円弧切削プログラム G18 ZX平面を指定する。 G19 YZ平面を指定する。 G81 G82 穴あけサイクル G83 深穴あけサイクル ・深さ(mm)をRで指定する。 ・1回の切り込み量(mm)をIで指定する。 ・最終位置での停止時間（sec)をPで指定する。 ・切削速度(mm/min)をFで指定する。 例：G83 Z100 R15 I3 P2 F80 【参考プログラム】穴あけプログラム（T4-H1） G84 タッピングサイクル G85，G86 ボーリングサイクル G90 アブソリュートプログラム指令 絶対値での指令 リセット時はG90の状態となる。 G91 インクレメンタルプログラム指令 増加値での指令 G94 毎分当たりの送りを指定（mm/min） リセット時はG94の状態となる。 G95 毎回転当たりの送りを指定（mm/rev）

●Mコード 　Mに続く2桁の数字で主軸の回転，切削油の入・切などの補助動作を指令する。 コード 機能 補足／使用例 M00 プログラム停止 起動ボタンで再スタートする。 加工中の寸法測定や切りくずの処理に利用する。 M01 プログラム停止 操作盤上のオプショナルスイッチがONのときだけ機能する。 起動ボタンで再スタートする。 加工中の寸法測定や切りくずの処理に利用する。 M02 プログラム終了 プログラムの最後に指令する。 M03 主軸正転 M04 主軸逆転 M05 主軸停止 M06 工具交換 T＋工具番号（例えばT02）で次の工具を設定した後に指令する。 M08 切削油を出す M09 切削油，エアブローを止める M12 切りくずのエアブローを入れる M40 主軸回転数のレンジ（低速） ・主軸回転数（rpm）をS○○○で指定する。 例：M40 S200 60〜1315rpm M41 主軸回転数のレンジ（高速） ・主軸回転数（rpm）をS○○○で指定する。 例：M41 S1200 60〜6000rpm

●その他 　その他，工具交換や各設定値を指定する。 コード 機能 補足／使用例 T 次工具設定 T02（工具番号2を準備する。） 設定した後，M06を指令して工具交換をする。 F 送り速度（mm/min）など S 主軸回転数(rpm） I 深穴あけサイクル（G83など）で1回の切り込み量(mm)を設定する。 【参考プログラム】穴あけプログラム（T4-H1） R ・円弧切削G02，G03の際に円弧半径を設定する。 ・穴あけサイクルで開始位置（高さ）を指定する。 【参考プログラム】円弧切削プログラム 【参考プログラム】穴あけプログラム（T4-H1） P 穴あけサイクルで穴底位置のドウェル時間（停止時間，sec）を指定する 【参考プログラム】穴あけプログラム（T4-H1）

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