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 続：機械加工の基礎知識
NC旋盤／マシニングセンター |
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| NC旋盤 |
| ★主要コード一覧 |
| 当実験室に設置されているNC旋盤OSP5000L＋LB15の主要コード一覧です。 |
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●Gコード
Gに続く2桁の数字で刃物台の動きを指令する。
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コード |
機能 |
補足／使用例 |
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G00 |
早送りによる位置決め |
例：G00 X190 Z250 |
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G01 |
切削送り（直線補間）
送り速度（mm/rev）をF○○○○で指定する。 |
例：G01 X100 Z50 F0.2 |
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G02 |
切削送り（時計回りの円弧補間）
送り速度（mm/rev）をF○○○○で指定する。
円弧始点から円弧中心までのX軸方向の距離をI+○○○○で指定する。 |
例：G02 X50 Z50 I5 F0.5
【参考プログラム】球面切削プログラム（G02） |
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G03 |
切削送り（反時計回りの円弧補間）
送り速度（mm/rev）をF○○○○で指定する。
円弧始点から円弧中心までのZ軸方向の距離をK±○○○○で指定する。 |
例：G03 X50 Z50 K-5 F0.5
【参考プログラム】球面切削プログラム（G03） |
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G04 |
任意の時間の休止
休止時間をF○○○○で指定する。 |
例：G04 F10
（10秒間休止） |
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G32 |
端面ねじ切りの固定サイクルの際に使用 |
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G33 |
ねじ切りの固定サイクルの際に使用 |
例：G33 X○.○○ Z○.○○ F○.○○
X：ねじ切りごとのねじ径
Z：ねじ切りの終点座標
F：ねじのピッチ |
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G34 |
特殊ねじ（増加ピッチねじ）を切削する場合に指定 |
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G35 |
特殊ねじ（減少ピッチねじ）を切削する場合に指定 |
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G90 |
アブソリュートプログラム指令 |
絶対値での指令
リセット時はG90の状態となる。 |
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G91 |
インクレメンタルプログラム指令 |
増加値での指令 |
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G94 |
毎分当たりの送りを指定（mm/min） |
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G95 |
毎回転当たりの送りを指定（mm/rev） |
リセット時はG95の状態となる。 |
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●Mコード
Mに続く2桁の数字で主軸の回転，切削油の入・切などの補助動作を指令する。
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コード |
機能 |
補足／使用例 |
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M00 |
プログラム停止
起動ボタンで再スタートする。 |
加工中の寸法測定や切りくずの処理に利用する。 |
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M01 |
プログラム停止
操作盤上のオプショナルスイッチがONのときだけ機能する。
起動ボタンで再スタートする。 |
加工中の寸法測定や切りくずの処理に利用する。 |
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M02 |
プログラム終了 |
プログラムの最後に指令する。 |
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M03 |
主軸正転 |
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M04 |
主軸逆転 |
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M05 |
主軸停止 |
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M08 |
切削油を出す |
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M09 |
切削油を止める |
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M41 |
主軸回転数のレンジ（低速）
主軸回転数（rpm）をS○○○で指定する。 |
7〜865rpm
例：M41 S200 |
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M42 |
主軸回転数のレンジ（高速）
主軸回転数（rpm）をS○○○で指定する。 |
27〜3500rpm
例：M42 S1200 |
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●その他
その他，工具交換や各設定値を指定する。
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コード |
機能 |
補足／使用例 |
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N |
行番号（シーケンス番号） |
Nに続く4桁までの数字でプログラム中の場所を示すのに用いる。一般には連続した番号を使用する。 |
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T |
工具交換／工具パラメータ設定 |
例：T0303
（工具番号3，工具パラメータ番号3に交換） |
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F |
送り速度（mm/rev）など |
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S |
主軸回転数(rpm） |
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K |
円弧切削G03の場合の円弧始点から円弧中心までのX軸方向の距離 |
【参考プログラム】球面切削プログラム（G03） |
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I |
円弧切削G02の場合の円弧始点から円弧中心までのZ軸方向の距離 |
【参考プログラム】球面切削プログラム（G02） |
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