海上技術安全研究所　ウェビナー

【海上技術安全研究所　公開実験の内容】
舶用プロペラ等を対象に当所で開発した、機能性複合材部材の成形手法について実演いたします。この成形手法は、炭素繊維強化樹脂（CFRP）について、製品内の繊維方向を自由に制御することが可能な点に特徴があります。海技研では、Tailored fiber placement（TFP）と呼ばれる既存の繊維刺しゅう技術と、当所で開発した複雑曲面形状の平面展開技術とを組み合わせることで、炭素繊維の配置方向を自由に制御するCFRP成形手法を提案します。提案手法では、まず海技研で新たに開発した展開手法により、繊維を配置する方向に基づいた高精度な平面展開図を出力します。その後、その展開図内部にTFP技術を用いて繊維を刺しゅうすることで中間基材を製作し、その基材を用いることで、繊維が途中で切断されずに目的の方向に連続的に配置された高品質・高強度なCFRP成形を実現します。本技術を用いることで、新たに繊維方向を設計パラメータとした複雑3次元形状の複合材部材の成形が可能となるため、今後、更なる機能性を有する複合材部材の開発が期待されます。本公開実演では、海技研が開発した提案技術について、スライド資料や、成形実演の動画（VaRTM、L-RTM成形法）等を交えながら概要を紹介させて頂いたのち、今後の課題、将来展望について説明いたします。